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注塑成型中出现的主要问题与原因(二)

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注塑成型中出现的主要问题与原因(二)

    在上次的讲解中我们分享了注塑成型中出现的主要问题与原因(一),通过这几天我与厂的技术沟通与理解,终于把注塑成型中出现的主要问题与原因给与完善;

如表如示:(二)

原因

问题

注塑机

模具

形成材料

冲射纹

1、  喷嘴堵塞或是喷嘴口径太细

2、  材料供应不足

1、  模具温度过低

2、  塑料件壁厚不均

3、  浇中、流遭过小

4、  冷料穴过小或没有

1、  流动性差

2、  润滑不良

银线纹气泡

1、  注塑速度过快

2、  注塑压力过低

3、  注塑容量过小

4、  保压时间过短

5、  材料温度过高

1、  排气槽不合适

2、  浇中、流遭过小

3、  注塑件壁厚不均

4、  冷料穴过小或没有

1、  干燥不充分

2、  挥发性不好

黑条纺烧伤

1、  材料温度过高

2、  油缺内的停留时间过长

3、  油缺内有擦伤

1、  排气槽不合适或是过小

2、  冷料穴过小

3、  上模型腔粘有油等东西

1、  润滑油过多

2、  干造不充分

主流通或是注塑件脱模不良

1、  注塑压力过高

2、  材料供应过剩

1、  喷嘴孔和浇中孔有错位

2、  模具温度过高

3、  主流道的出模角过小

4、  上模内有倒扣或是出模角小

      1、润滑剂不够

弯曲变形

1、  注塑压力过高

2、  保压时间过长

3、  退为不充分

1、  顶出机构不良

2、  模具温度过高

3、  浇口过大

4、  冷却不均

1、  流动性差

2、  收缩率过大

3、  材料刚性不足

 

 

打印文章 】【 关闭窗口 】【 浏览次数: 】【 发布日期:2014-6-24 13:54:40 】
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